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Las tarifas más ineficientes del mercado: la 2.1 y la 3.1

En estos años de asesoramiento hemos concluido que acorde a la tarificación del mercado existen 2 tarifas que perjudican al cliente en cuanto al coste, tal como está la normativa en contratación de potencia. Estas son las tarifas 2.1 y 3.1.

Existen muchas empresas que se encuentran en esta situación y también existe la manera de cambiarla, aunque en ningún caso se está exento de un proceso más o menos tedioso con la comercializadora y la distribuidora eléctrica del cliente. Es la comercializadora la que media para realizar el trámite y la distribuidora la que marca los requisitos normalmente acorde a normativa, para que se pueda llevar a cabo el cambio.

En esta noticia nos centraremos en el cambio de 3.1 a 6.1 ya que es el más complejo de ambos y también el que mejores resultados absolutos revierte.

A continuación enumeramos los requisitos mínimos para que no se nos complique la gestión y así podamos obtener un resultado óptimo.

  1. El Centro de Transformación debe ser de potencia superior a 500KVA para que IBERDROLA no exija la construcción de uno nuevo, pues en tal caso la inversión sería demasiado alta y por tanto se lleva consigo la rentabilidad del cambio.
  2. EL consumo es recomendable que sea superior a 1.000.0000 kWh/año
  3. La energía en 6.1A es más barata y la forma de facturar el término de potencia en 6.1A favorece a las empresas con un menor coste, siempre y cuando haya volatilidad en los consumos.
  4. El ahorro en el Término de Energía está en torno a 15.000 € para un consumo como el que hemos comentado anteriormente. El ahorro en el término de potencia depende de la estacionalidad, es decir, de cómo están repartidos los consumos a lo largo de todo el año, pero podemos hablar de entre el 3 y 5%.
  5. Este tipo de cambios aplica a empresas dentro del sector hotelero, así como el sector Hortofrutícola, Comunidades de Regantes, Centros Deportivos y en definitiva cualquier empresa con tarifa 3.1A un consumo anual mínimo de 1GWh/año y una potencia en centro de transformación mínima de 500KVA.

Además de lo anterior, será necesario realizar una serie de pasos y trámites entre los cuales los principales son estos:

  1. Apertura de expediente en la distribuidora.
  2. Recepción de la distribuidora de la carta de condiciones técnico-económicas
  3. Se realizan los pertinentes cambios de medida y a veces en la acometida
  4. Un instalador debe realizar los cambios coordinándose con la distribuidora.
  5. Se cierra el expediente con la distribuidora
  6. En ese momento el CLIENTE firma nuevo contrato en 6.1A con la comercializadora
  7. Solicitud subida que supone el cambio a 6.1A) mediante la comercializadora
  8. Presentación a la comercializadora de la documentación administrativa adicional preceptiva: Boletín Eléctrico, acta de puesta en marcha de CT, etc. esta documentación se envía posteriormente a la distribuidora.
  9. Validación por parte de la Distribuidora, momento en el que se produce el cambio de facto.

Las trabas más importantes con las que nos encontramos se deben fundamentalmente a la lentitud del proceso en general y a los problemas que suele poner la subcontrata de la distribuidora para validar los cambios. Los requisitos que se piden y documentación de boletín, proyecto etc., son insalvables y muchas veces no están disponibles por lo que hay que realizarlos de nuevo.

Todo ello hace que esta actuación solamente sea recomendable llevarla a cambio si el ahorro previsto por ello compensa, estimado este en unos 15.000€ anuales para un consumo de 1 GWh/año. 

En definitiva, se trata de una gestión que requiere conocimiento técnico de las instalaciones, así como del mercado energético, paciencia y muy probablemente algo de inversión, sin embargo revierte en ahorros con el tiempo y por ello resulta rentable. Cabe ponerse en manos de alguien que conozca bien los pasos y ya se haya enfrentado a ello varias veces, para así garantizar un resultado óptimo.

CAP NEGRET: UN EJEMPLO DE GESTION EN LOS PORMENORES DE LA EFICIENCIA ENERGETICA

El HOTEL CAP NEGRET de Altea lleva años trabajando en la mejora de la eficiencia energética, desde que contrató los servicios de una consultoría energética de ingeniería. Han llevado a cabo múltiples acciones que le sitúan en una posición de ventaja, además de haber tomado un camino que les posicionará entre los hoteles con mayor apuesta a hacia la eficiencia de la zona. Para conocer los detalles invitamos a leer más abajo.

Hace 3 años el hotel CAP NEGRET de Altea confió en los servicios de SERNOVEN para gestionar el uso de la energía en sus instalaciones de manera eficiente. Durante todo este tiempo se han elaborado una serie de estrategias para reducir el coste energético del hotel y hacer su consumo más eficiente y sostenible consiguiendo unos resultado notorios.

La gestión en los cambios y mejoras de las instalaciones así como la gestión energética de un hotel es compleja pues en ella intervienen muchos factores externos que condicionan el uso y por tanto los resultados, como son el confort de los huéspedes, la temperatura exterior, el nivel de ocupación, etc. Por ello el trabajo a realizar consiste más bien en una carrera de fondo que persigue objetivos a medio o largo plazo, buscando una mejora progresiva pero continuada en el tiempo.

En el caso del Cap Negret se han realizado varias propuestas de Eficiencia Energética y de gestión energética fruto de la experiencia de SERNOVEN. Todo ello lógicamente se ve reforzado con las inquietudes trasladadas por la gerencia del hotel que genera unas necesidades propias y su experiencia en la gestión de sus propias instalaciones con más de 35 años de historia es crucial para conseguir unos resultados óptimos.  

A continuación explicamos las principales medidas y su impacto:

Optimización del sistema de Climatización.

La propuesta consistió en pasar de un sistema de geotermia con condensación por agua de pozo a un sistema de Bombas de Calor de alta eficiencia con recuperación de calor para Agua Caliente Sanitaria y piscina junto con una bomba de calor (frío y calor simultáneos para alimentar a la bomba de calor para Agua Caliente Sanitaria de alta eficiencia). El problema era que el acuífero tenía caudal variable y a menudo este no era suficiente, por lo que se filtraba agua de mar y reducía considerablemente las prestaciones. El sistema de alta eficiencia con recuperación de calor propuesto aportaba los siguientes valores:

Consumo Total 1.500.000 kWh
Consumo AA 600.000 kWh
Ahorro 17%
Nuevo Consumo 498.000 kWh
Ahorro/año 8.670,00 € En consumo energético

Gestión energética

La gestión energética ha sido otro de los hitos alcanzados muy importantes. Se realizó un proyecto de monitorización para controlar el 80% del consumo energético del hotel y sobre él, realizar un protocolo de control para los sistemas más relevantes

Agua Caliente Sanitaria

Temperaturas de consigna de acumulación de Agua Caliente Sanitaria

Consumo Total 732.960 kWh
Ahorro 8%
Nuevo Consumo 58.637 kWh
Ahorro/año 4.104,58 € En consumo energético

Temperaturas de consigna Aire Acondicionado

Consumo AA 498.000 kWh
Ahorro 21%
Nuevo Consumo 393.420 kWh
Ahorro/año 8.889,30 € En gasto de energía

Gestión del agua de la piscina

También se intervino en la gestión del agua de la piscina mediante la sustitución del sistema desinfección químico por un sistema ecológico combinado con otro de cloración salina para generación de cloro.

Ahorro/año 6.000 € en gasto de cloro, horas de personal y ahorro energético.

Además de lo anterior se ha trabajado en sistemas de iluminación inteligentes con lámparas de alta eficiencia. Actualmente se está trabajando en ampliar el sistema de climatización del hotel. También se han realizado cambios importantes en la contratación, ajustando severamente las tarifas y realizando las revisiones de potencias anualmente para ajustarla a los valores óptimos, lo cual ha derivado en ahorros adicionales importantes. El cálculo de la potencia óptima se realiza no solo por las lecturas sino también teniendo en cuenta los valores económicos optimizados y la evolución en el consumo energético y los equipos en uso.

SERNOVEN acompaña al CLIENTE desde el inicio en todas las actuaciones que requieran un a poyo técnico en la toma de decisiones, realizando propuestas nuevas, avalando las presentadas por terceros o aportando su conocimiento para sugerir cambios, todo ello enfocado al resultado óptimo acorde con el nivel presupuestario del CLIENTE.

Dupont, empresa líder de la industria alimentaria en Valencia, confía en Sernoven para mejorar sus procesos de producción

En este caso, Dupont tenía una necesidad de reducción las condiciones de alta temperatura y humedad que se alcanzan en los meses de verano en una de las plantas de su proceso. Concretamente debían eliminar los problemas de condensación y apelmazamiento del grano que se presentan durante los meses de invierno dentro del proceso productivo, problemas dentro de los molinos y en determinadas zonas del sistema de transporte del producto. 

Se plantea una solución global que aúna eficacia, eficiencia energética y mínima inversión para las nuevas necesidades incrementadas de producción indicadas por el CLIENTE. Se propone un sistema de aporte de aire exterior para el sistema de transporte de grano.

SERNOVEN SOLUTIONS como especialista en Ingeniería Energética recibió el encargo de realizar un Estudio Técnico de Detalle para dar respuesta a los problemas localizados en este proceso de producción en Valencia.

Los trabajos que se desarrollaron para mejorar este proceso de producción industrial en la planta de Valencia fueron los siguientes:

 Se realizó una visita para recoger los datos necesarios de la planta y se mantuvo una reunión con los Ingenieros de Producción para comprensión del proceso y flujos energéticos.
Se realizó una estimación y medición de Temperatura y Humedad Relativa en el interior de los tubos y los equipos del proceso industrial. 
Posteriormente al volcado de datos de realizaron los cálculos y se dimensionó la solución técnica para bajar la temperatura y evitar los problemas de condensación.Se realizó un dimensionado correcto, una selección de equipos y del sistema de filtración según los estándares exigidos
Se procedió al diseño del sistema de control de caudal de aire tanto para el verano como para el invierno, según la Temperatura y Humedad Relativa del exterior tanto como del interior. 
De realizó una valoración de posibles cambios o mejoras en el proceso de producción que se derivaran de la propuesta original con el objeto de conformar la mejor propuesta definitiva.
Se desarrollo por escrito la instalación final y se realizaron los planos de ejecución en planta así como elaboración del documento técnico definitivo con el presupuesto estimado de ejecución de la solución., 
Se presentaron los resultados y la documentación de la propuesta final al CLIENTE. 
  • Breve descripción de la propuesta realizada.

a. Verano; introducción de aire preenfriado a TEMPERATURA +/- 24ºC, con menor contenido en humedad absoluta que el exterior y a baja velocidad 

b. Invierno; introducción de aire precalentado a Plantas Baja y 1ª a TEMPERATURA +/- 20ºC, a baja velocidad. 

c. El nuevo caudal aire exterior pretratado e introducido en cada planta servirá además para alimentar las necesidades de aire del sistema de transporte neumático generando una sobrepresión controlada para evitar salida/pérdidas de producto en labores en mantenimiento y/o inspección en funcionamiento. 

Objetivo: mantener una temperatura de Sala en un rango de +/-30ºC en verano y +/-25ºC en invierno.

Sistema aire-agua para pretratamiento térmico y filtración del aire demandado por el transporte neumático conformado por 1 Bomba de calor a 4 tubos marca DAIKIN, 3 UTAs todo aire exterior (unidades de tratamiento de aire exterior) marca LENNOX, bombas de recirculación 1º (caudal cte ) y 2º (caudal vble) marca GRUNDFOSS, depósito de inercia, difusión por desplazamiento marca SCHAKO y sistema de control SIEMENS para conseguir: 

Con esta solución se espera reducir casi por completo el problema de condensación y por tanto de apelmazamiento del producto, mejorando la calidad y reduciendo considerablemente el coste de producción evitando mermas. 

Las soluciones reales son el resultado de un previo análisis exhaustivo del problema, basado en la experiencia, el conocimiento y el enfoque a éxito. Son estas condiciones indispensables para conseguir el mejor resultado.

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¿Sabías que tu empresa podría ahorrar hasta el 35 % de energía con un plan de eficiencia energética? En Sernoven te asesoramos desde nuestra sede en Valencia.

Hoy en día cualquier empresa media que se precie apuesta por la Eficiencia Energética y el ahorro de costes energéticos, invirtiendo en cambios de iluminación, migrando a sistemas e instalaciones más eficientes cuando haya que renovarlas, invierte en autoconsumo fotovoltaico e incluso alguna llega a elaborar un Plan de Eficiencia Energética. Pero aún estamos lejos de conseguir los valores óptimos y en SERNOVEN, lo vemos cada día.

Para ello damos algunas pautas a tener en cuenta a la hora de plantear la mejor estrategia de ahorro. Para empezar es más eficaz una estrategia cuando se cuenta con una empresa experta en la materia. La consultoría de detalle, entendida como la que pormenoriza y personaliza los aspectos más importantes es aquella que profundiza más en el análisis de cada instalación y detecta posibles mejoras empezando por aquellas que no impliquen una inversión muy grande y va en progresión ascendente persiguiendo la optimización. Cada estrategia debe ser elaborada teniendo en cuenta la situación económica del cliente, el estado de las instalaciones y la región donde se ubican estas. Un plan de eficiencia energética que pretenda ser exitoso, debe adaptarse e ir condicionado a esos 3 factores.

El cliente que no pueda realizar grandes cambios debe empezar por los pequeños. A menudo las instalaciones presentan deficiencias en su diseño original y, por lo tanto, pequeñas modificaciones aplicadas en este pueden aportar grandes resultados proporcionalmente a la inversión que conllevan, con ratios de retorno inferiores a un año. Por otro lado, los elementos más deteriorados en las instalaciones de cierta edad, son más susceptibles de sustitución. En este sentido es importante que la decisión de sustituir equipos contemple ya una mejora de la eficiencia, no solo en la parte de la maquinaria que vaya a ser sustituida, algo que los fabricantes ya tienen en cuenta, sino también en el propio diseño, pues como apuntábamos anteriormente, estas pequeñas mejoras pueden aportar un ahorro considerable. Por último, la ubicación de las instalaciones a nivel geográfico hace considerar que un plan de eficiencia en Valencia será muy distinto a uno en Santander, debido a la diferencia climática entre las dos provincias que lógicamente afecta al rendimiento de las instalaciones y condiciona las necesidades y prioridades.

El ahorro energético de la empresa deviene del conjunto de medidas tomadas para conseguir el mismo fin, es el conjunto de estas medidas el que consigue los resultados óptimos y da sentido al plan.

Volviendo a la cuestión de la ubicación y a modo de ejemplo podemos decir que el ahorro energético de una empresa en Valencia dependerá más de las medidas que se tomen en verano y en Teruel, de aquellas que se tomen para el invierno pues la diferencia de temperatura con el exterior en verano es más alta en Valencia y en invierno en Teruel por lo tanto el consumo para conseguir las temperaturas de confort será mayor y cualquier medida de mejora de la eficiencia será más notable.

La conclusión de todo ello es que cada empresa es independiente, habrá aspectos comunes al sector, otros a la ubicación y otros a la edad de las instalaciones, pero la combinación de todo ello abre muchas opciones y hace que la necesidad de pormenorizar el análisis y personalizar cada plan sea tan obvia como básica.  

Déjate asesorar por nuestros profesionales en eficiencia energética en Valencia y empieza a ahorrar. Contacta con nosotros y solicita presupuesto sin compromiso.

Geotermia en Bodegas

¿Qué es la energía geotérmica?

Se trata de una técnica de aprovechamiento del calor de subsuelo para diversos usos, por ejemplo en bodegas, creando sistemas de refrigeración sostenibles y de alta eficiencia.

La forma de aprovechar está energía renovable y aplicarla al servicio del vino se realiza mediante la instalación de bombas de calor geotérmicas, cuyo rendimiento energético, inalterable a pesar de las condiciones ambientales, asegurará la producción de calor/frío para cubrir la demanda térmica de la bodega con una altísima eficiencia.

 

Necesidades térmicas a cubrir por la geotermia en Bodegas

La producción de frío/calor en una bodega es imprescindible desde la entrada de la uva hasta la puesta en el mercado de la botella de vino:

  • Enfriamiento inmediato uva recogida para mantener los aromas y evitar la oxidación prematura así como el inicio incontrolado de las fermentaciones.
  • Mantenimiento de los depósitos de fermentación refrigerados para buscar la temperatura óptima de fermentación.
  • Calor para realizar la fermentación malolactica.
  • Estabilización del vino a bajas temperaturas para evitar la presencia de precipitados en las botellas cuando llegan al consumidor.
  • Cuidado de la temperatura de las salas de barricas donde permanecen los vinos durante largo tiempo para su crianza en botellas hasta su salida al mercado.
  • Climatización de espacios anexos; oficinas, restaurante, comedor, almacenes, centro de interpretación, etc.

 

Ventajas de la geotermia en la elaboración del vino

El sistema de producción de agua fría/caliente por geotermia provoca una reducción considerable del consumo energético de al menos un 50%, como mínimo respecto al sistema convencional. Este sistema permite además cubrir la potencia térmica de los procesos de una bodega con menor potencia eléctrica instalada que un sistema convencional, produciéndose por ello un ahorro adicional considerable en el término potencia de la factura eléctrica. Se trata de una energía sostenible y natural cuya implantación en el mundo del vino es ya una realidad.

Actualmente SERNOVEN está realizando un Proyecto de Geotermia para una nueva Bodega en Requena cuyas características detalladas a continuación harán que se convierta en un proyecto referencia.

  • Equipos: uds bomba de calor de 100kW de potencia de ciclo abierto
  • Inversión Prevista: 385.000€
  • Ayuda concedida IVACE: 114.000€
  • Ahorro Costes Energéticos: 25.000€/año (sobre solución tradicional)

 

 

Publicación de ayudas en ahorro y eficiencia energética de la Comunidad Valenciana

El pasado día 13 de enero se publicó en el Diario Oficial de la Comunidad Valenciana _DOCV  el Acuerdo del Consell. En él, se aprueba el  Plan de ahorro y eficiencia energética, fomento de las energías renovables y el autoconsumo en los edificios, infraestructuras y equipamiento del sector público de la Generalitat (PAEEG).

Éste plan persigue los objetivos de ahorro energético mínimo global del 12 % en 2020, del 25 % en 2025 y de que el 25 % de los edificios existentes con consumo energético superior a 200.000 kWh/año deberán mejorar su calificación energética antes del año 2025.

Se establece una serie de medidas para la consecución de estos objetivos que van desde:

  • La construcción de una plataforma de gestión unificada para llevar un registro y control de consumos y así poder estudiar potenciales medidas de ahorro.
  • Prestar una asesoramiento técnico en la contratación.
  • Definir las actuaciones favorables, impulsando las auditorías y certificaciones energéticas.
  • Realización de planes específicos de gestión energética.
  • Aplicar criterios de eficiencia en la contratación de obras y gestión patrimonial a la hora de adquirir equipamiento, flotas de vehículos, contratar servicios, etc.
  • Aplicar criterios de gestión energética en las instalaciones de los edificios de la administración pública.
  • Aplicar planes de movilidad sostenible.
  • Ejecución de difusión de proyectos piloto, programas de formación y sensibilización e información a usuarios y responsables de la gestión energética.

El Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) es el impulsor, coordinador y supervisor del PAEGG.

Para más información:
Acuerdo de 16 de diciembre de 2016, del Consell, por el que se aprueba el Plan de ahorro y eficiencia energética, fomento de las energías renovables y el autoconsumo en los edificios, infraestructuras y equipamientos del sector público de la Generalitat (DOGV de 13/01/2017)

Ahorrar en el lado equivocado es gastar más por lo mismo

En este post anterior, hablábamos de los sobrecostes en los que podíamos incurrir tratando de abaratar el precio a la hora de contratar la energía con una comercializadora. Este post lo queremos dedicar a concienciar al consumidor energético de la importancia en la correcta decisión al renovar, ampliar o sustituir cualquier sistema o subsistema, o bien elemento que contribuya al consumo de una instalación.

Las PYMES luchan cada día contra todo tipo de problemas externos e internos, subsistiendo en entornos cada vez más competitivos y agresivos, donde en muchas ocasiones el único elemento de comparación conciso es el precio. Dado que el coste energético se ha incrementado exponencialmente en los últimos años y previsiblemente seguirá haciéndolo a pesar de la evolución estable de los últimos meses, se ha convertido en un elemento más a tener en cuenta. Es necesario que las decisiones de compra tengan en cuenta criterios de eficiencia a la hora de implementar tanto medidas correctoras que obedezcan a necesidades técnicas, como ampliaciones motivadas por un crecimiento previsto de la producción. Si el empresario quiere priorizar en la decisión de compra únicamente el parámetro “coste” de las diferentes propuestas, sobre el consumo energético de éstas una vez implementadas nos estaremos equivocando, teniendo en cuenta que a la hora de accionar el botón de “encendido” de lo que hemos instalado, seremos nosotros los que pagaremos el consumo en kWh que se derive. Ni el instalador encargado de la ejecución, ni el ingeniero que haya diseñado el proyecto, ni el fabricante de los equipos que nos hayan vendido, van a pagar por nosotros el incremento resultante en la factura. Cada cual tiene un cometido distinto y el criterio de selección debe tener en cuenta que lo anterior se cumpla, pero ninguno de ellos se va a responsabilizar de lo que a posteriori consumamos o paguemos en coste energético por cada unidad de producción ya que eso solo lo hace un asesor energético con capacidad de ingeniería y asesoramiento técnico.

Aplicando criterios de eficiencia en cualquier decisión de compra obtendremos ventajas claras:

  • Aseguraremos el retorno de la inversión mediante la reducción de consumo en el caso de renovaciones o mejora de instalaciones.
  • Tendremos una previsión clara de consumo energético que nos permita comparar entre las diferentes alternativas.
  • Reduciremos los costes de mantenimiento, ya que por lo general, un sistema seleccionado con criterios de eficiencia, contempla todo el conjunto de los elementos a instalar: equipos, diseño, elementos de control, etc. Incrementar la eficiencia energética supone incrementar la productividad.
  • Por cada € invertido recuperamos una parte en cada kWh consumido, por lo tanto, en inversiones superiores a un año es fundamental aplicar criterios de eficiencia.

La eficiencia energética no es un concepto teórico como muchos creen, empieza desde el momento en el que tenemos que acometer costes a diario para mejorar las instalaciones que por el uso se van deteriorando. Cuanto antes lo entendamos, antes ahorraremos energía.